喷砂机工作原理及用途
- 发布新闻时候：2019-12-29
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喷砂机工作原理及用途
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，激光切割机激光切割设备铸铁平台使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途：
1、工件表面的清理；
2、工件表面涂覆前的前处理；
3、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数；
4、工件表面的光饰加工；
吸入式
1．一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
压入式
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。
液体式
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
冷冻喷砂机，全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社发明改良 该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。
特点
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。
7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。
8、节能环保：机器耗能极低，且排出气体为空气原有组分氮气。
原理
橡塑合金材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态，而从相态的角度而言，材料也只是力学状态的变化，当材料处于低温条件下时状态发生改变，当回复到常温条件下时，各项性能将会恢复。
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生：
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。
结构组成
1、主机结构
主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。
2、高速电机与抛射轮
立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。
3、必备附属系统
OBD系统：经权威部门检测，未附加OBD系统的冷冻喷砂机不能保证达到国家环保要求，而附加OBD系统除尘后，能保证达到国家环保标准。同时OBD系统通过有效阻止空气中含有的水分逆流进入设备内部，可以确保设备长时间稳定运转，从而延长设备使用寿命。
优势
1、高效率：一台冷冻喷砂机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的喷砂量。
2、低成本：使用冷冻喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。
3、高品质：冷冻喷砂机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。
4、环保性：冷冻去毛刺属物理方法处理，无废物排出，对环境无污染。
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湿式喷砂机的优势
湿式喷砂机是一种在喷砂过程中加水的设备，相对于传统的干式喷砂机，它具有以下几个优势：
环保性：湿式喷砂机通过加水来抑制粉尘产生，减少了空气中悬浮颗粒物的排放。相比之下，干式喷砂机会产生大量的粉尘，对环境和操作人员健康造成较大影响。
更好的清洁效果：加水后的湿式喷砂可以更好地将砂粒与被处理物表面的污垢分离，并将其带走，从而获得更好的清洗和表面处理效果。而干式喷砂可能会留下一些砂粒残留和难以清除的污垢。
降低砂粒损耗：湿式喷砂机能够减少砂粒的磨损和损耗，因为加水可以降低砂粒与被处理物表面的摩擦系数。这不仅节约了砂粒的使用成本，还延长了喷砂机的使用寿命。
提高工作效率：湿式喷砂机由于减少了粉尘的产生，可以提供更好的工作环境，使操作人员能够清晰地看到工作区域，提高工作效率和精度。此外，湿式喷砂还可以减少清理时间，提高操作的连续性。
适用性广泛：湿式喷砂机适用于各种材料和表面处理需求，包括金属、玻璃、塑料、陶瓷等。它可以用于除锈、清洗、打磨、去污等多种应用领域。
干湿式喷砂机的差异
湿式喷砂机是一种常用的表面处理设备，它利用高压水流和磨料混合物喷射到被处理物体表面，以去除污垢、氧化层、涂层等。相比于干式喷砂机，湿式喷砂机通过将磨料与水混合，减少了粉尘产生，并提供了更好的清洁环境。
湿式喷砂机的工作原理如下：
混合介质：湿式喷砂机将水和磨料混合形成悬浮液，一般使用细砂或金刚砂作为磨料。
压力喷射：通过高压泵将混合液送入喷枪，形成高速喷射射流。
冲击清理：混合液中的磨料颗粒在高速射流的冲击下撞击被处理物体表面，去除污垢、氧化层、涂层等。
湿式喷砂机的优点包括：
环保：相比于干式喷砂机，湿式喷砂机能够有效减少粉尘产生，降低空气中悬浮颗粒物的污染，提供更好的工作环境。
表面质量：湿式喷砂机在清理表面的同时，水的冲击和冷却作用能够降低被处理物体表面温度，避免热变形或损坏，同时提供更加光滑的表面质量。
大范围应用：湿式喷砂机适用于多种材料的表面清理和处理，包括金属、玻璃、陶瓷、石材等。
可调性：湿式喷砂机的喷射压力、喷头角度、磨料粒度等参数可以进行调节，适应不同材料和不同清理要求。
湿式喷砂机在许多领域中被广泛应用，如汽车制造、船舶维修、建筑装饰、钢结构防腐等。它能够高效地清洁和处理表面，提供更好的表面质量和耐久性。需要注意的是，在使用过程中要遵守相关安全规定，确保操作人员的安全。
自动喷砂机的安全操作事项
当使用自动喷砂机工具时，一定要戴好防护用品，任何人不得光肩操作设备，否则会对自身安全造成不利影响。一方在应用过程中，真正能够具备安全方面的意识，然后才能确保整个使用过程中的一些具体问题，所以希望大家能提前去了解自动喷砂机。很多工厂里都会有自动喷砂机，我们平时在操作过程中，都能有正确的方法来完成操作，保证自己在使用过程中的安全，同时也避免了不必要的设备损坏，这是我们操作的前提和基础，所以，大家一定要
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